组成范围

根据AISI的说法,304或316与304L或316L之间的唯一实际区别是碳含量。
304和316的最大碳量程为0.08%,304L和316L的最大碳量程为0.03%。

所有其他元素范围基本上是相同的(镍范围为304是8.00-10.50%,为304L是8.00-12.00%)。

下表显示了316和316L的成分差异:

元素

316型(%)

316型l (%)

0.08马克斯。 0.03马克斯。
2.00马克斯。 2.00马克斯。
0.045马克斯。 0.045马克斯。
0.03马克斯。 0.03马克斯。
0.75马克斯。 0.75马克斯。
16.00 - -18.00 16.00 - -18.00
10.00 - -14.00 10.00 - -14.00
2.00 - -3.00 2.00 - -3.00
0.10马克斯。 0.10马克斯。
平衡 平衡

碳对耐腐蚀性能的影响

低碳“变体”(316L)被确定为“标准”(316)碳范围等级的替代品,以克服晶间腐蚀(焊缝腐蚀)的风险,这在这些钢的早期应用中被认为是一个问题。如果将钢置于450 - 850°C的温度范围内持续数分钟,并随后暴露在腐蚀性环境中,就会产生这种结果。然后腐蚀发生在晶界附近。

如果碳含量低于0.030%,那么这种晶间腐蚀在暴露在这些温度下不会发生,特别是在“厚”钢段的焊接热影响区通常会经历的那种时间。

碳含量对焊接性的影响

有一种观点认为,低碳类型比标准碳类型更容易焊接。

这似乎没有一个明确的原因,这种差异可能与低碳型的强度较低有关。低碳型可能更容易成形,这反过来也可能影响钢在成形和装配焊接后的残余应力水平。这可能导致“标准”碳类型需要更多的力量来保持他们的位置,一旦安装焊接,与更倾向于回弹,如果没有正确地保持在地方。

这两种类型的焊接耗材都是基于低碳成分,以避免凝固焊核或碳扩散到母材(周围)金属中的晶间腐蚀风险。

低碳组份钢的双重认证

由于现代炼钢控制的改进,使用目前的炼钢方法生产的商业钢通常是低碳型的。因此,成品钢产品通常提供给市场“双重认证”的两个等级,因为它们可以在特定的标准内用于指定两个等级的制造。

例如,对于管道:

304种

Astm a312 304/304l或Astm a312 / asme sa312 304/304l

316种

Astm a312 316/316l或Astm a312 / asme sa312 316/316l